Inspection par rayons X pilotée par l’IA pour un recyclage plus sûr et plus productif
Détectez les dangers et les contaminants avant qu’ils n’atteignent votre ligne. L’inspection non destructive à grande vitesse de VMI Security aide les exploitations de recyclage à prévenir les incendies, les explosions et les arrêts imprévus, sans ralentir la production.
Ce que le tri de surface ne voit pas peut paralyser votre activité
Le recyclage exige un débit élevé, pourtant de nombreuses exploitations dépendent encore de capteurs optiques et de contrôles manuels. Ces méthodes ne lisent que la surface des matériaux : elles ne peuvent pas voir l’intérieur des balles denses, des pneus ou des flux de déchets mélangés. Les dangers cachés provoquent des incendies, endommagent les équipements et réduisent la pureté des matériaux.
Indicateurs de risque clés
des sites européens de traitement des DEEE a subi au moins un incendie grave au cours des quatre dernières années.
incendies par an dans les centres de tri allemands, dont environ 80 % liés aux batteries lithium-ion.
au coût élevé pour l’économie britannique, dues aux incendies et aux perturbations liés aux batteries.
plus élevées : les primes d’assurance des exploitants exposés à un risque d’incendie lithium-ion non maîtrisé.
des explosions dans les grandes installations industrielles proviennent de bouteilles sous pression, d’aérosols et d’autres objets réactifs dissimulés.
Détecter. Analyser. Agir.
L’architecture d’inspection par rayons X de VMI s’intègre à l’automatisation de l’usine, sans modifier la vitesse de la bande.
Matériel industriel à haute pénétration
Des générateurs de rayons X haute énergie et double énergie pénètrent les flux de vrac denses, la ferraille en couches et les balles compactes, avec une couverture jusqu’à 2 mètres de large.
Classification des matériaux par IA
Notre réseau neuronal classe les matériaux selon leur numéro atomique effectif (Zeff) et leur densité physique. Il signale les batteries au lithium, les cartouches de gaz, les aérosols et les blocs ferreux épais, et indique leur position exacte dans l’image.
Réponse automatisée en temps réel
Connexion directe aux systèmes API et SCADA, aux clapets de dérivation rapides, aux éjecteurs pneumatiques ou au marquage par projection laser, pour que votre équipe retire chaque menace avec précision.
Spectrum Recycling
Spectrum FastScan AI
Scanner à convoyeur en ligne pour les lignes à haut débit
- Vitesse continue : inspecte les flux de matériaux jusqu’à 2 m/s, sans arrêt de ligne.
- Installation simple sur l’existant : la conception modulaire se monte sur des convoyeurs existants jusqu’à 2 mètres de large, sans démonter la chaîne.
- Détection automatisée : entraînée sur des milliers de types de batteries, de cartouches de gaz et d’autres dangers.
- Conçu pour un usage industriel : pensé pour les environnements poussiéreux, soumis à de fortes vibrations et en fonctionnement 24 h/24, 7 j/7.
Spectrum Cargo AI / Spectrum Compact AI
Scanner pour véhicules, parcs à ferraille et réception de vrac
- Accélérateur linéaire haute énergie : pénétration profonde de l’acier pour camions chargés, remorques et bennes à ferraille.
- Protection du broyeur : identifie les objets non broyables, les bouteilles scellées et les blocs d’acier lourds avant qu’ils n’atteignent le broyeur à marteaux.
- Logistique rapide à l’entrée : le mode de passage en flux libre contrôle les véhicules entrants en quelques secondes.
Une intégration mécanique et d’automatisation simple
Nos systèmes sont conçus pour compléter les centres de tri et de valorisation des matériaux (MRFs) existants, qu’il s’agisse d’une nouvelle usine ou de la modernisation d’une ligne déjà en service :
- Protocoles industriels standard : EtherNet/IP, PROFINET et Modbus TCP.
- Faible encombrement avec tunnels de blindage modulaires.
- Diagnostic à distance et assistance technique locale sous SLA.
Des modèles commerciaux pour chaque exploitation
Achat clé en main
Acquisition complète de l’équipement, incluant la garantie constructeur, la mise en service sur site et l’ingénierie d’intégration.
Location d’équipements
Adoptez la détection par rayons X sans engager de CAPEX. Comprend la maintenance préventive, les mises à jour logicielles et un approvisionnement rapide en pièces de rechange.
Planifiez une étude de faisabilité
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